四川中聯(lián)發(fā)科無(wú)損檢測(cè)有限公司，專業(yè)第三方無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)。檢測(cè)項(xiàng)目包括超聲檢測(cè)，x射線探傷，磁粉探傷，滲透檢測(cè)，可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)母材、焊接缺陷，出具專業(yè)探傷報(bào)告。
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x射線探傷(RT)
x射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
超聲檢測(cè)(UT)
利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲檢測(cè)比x射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害。
滲透檢測(cè)(PT)
將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透劑，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來(lái)，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。
磁粉探傷(MT)
利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來(lái)記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。
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